噴霧干燥過程霧化的三個階段

過去人們往往重視干燥的結果，沒有了解噴霧干燥過程中料霧的形態(tài)變化，使得噴霧干燥有些盲目。實際上噴霧干燥的三個階段，除了減少恒速干燥段時間外，還必須對降速干燥段有足夠的重視。從上述論斷進一步分析，可以發(fā)現：在降速干燥段存在著四種情況，有可能直接影響產品的質量。第一種情況：如上所述，整個霧滴形成玻璃體后排出噴霧干燥塔，屬于正常降速干燥段應該達到的狀態(tài)，出來的產品質量最好；第二種情況：霧滴表面溫度低于或接近玻璃化轉變溫度，顆粒若碰到噴霧干燥塔壁，往往會粘上，形成粘壁現象，另外，顆粒內的水分梯度為外低內高，此時，顆粒出噴霧干燥塔后利用冷風送至某一指定包裝間，顆粒表面迅速得到冷卻而降溫，很快低于玻璃化轉變溫度，形成玻璃體進入料倉，這樣形成的產品含水量過高，將直接影響產品的保質期；第三種情況：霧滴表面溫度遠高于玻璃化轉變溫度，盡管顆粒整個都已經形成玻璃體，但當顆粒表面溫度進一步升高，使得顆粒本身表面軟化進入粘流態(tài)，此時碰到噴霧干燥塔壁也會形成粘壁現象或出噴霧干燥塔后冷卻重新形成玻璃體，這樣往往使得產品中出現塊狀，而且產品也會因為過熱出現品質破壞；第四種情況：霧滴表面溫度高于玻璃化轉變溫度，表面形成很硬的玻璃體，此時內部水分進一步往外遷移，并受熱在顆粒內部形成蒸汽，不斷積聚，最后使得玻璃體殼迸裂，造成產品的顆粒的形態(tài)有裂紋，或者產品因干燥時間不夠造成含水量提高，影響產品質量。