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噴霧干燥設備的使用性能對比

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噴霧干燥設備的使用性能對比

一般情況,按照噴霧干燥設備排風形式分可為塔體上排風噴霧干燥設備、塔體下部擴充排風噴霧干燥設備、塔錐底口大彎管排風噴霧干燥設備。按照塔的捕粉形式分為偏心袋式除塵、圓周袋式除塵、單(兩)級旋風除塵、單級袋式除塵、旋風加袋式兩級除塵、旋風加袋濕式兩級除塵噴霧干燥塔。其中偏心袋式除塵、圓周袋式除塵干燥塔為與塔體連體形式。同時干燥塔還可以配套細粉附聚、多噴槍附聚造粒、成品風力輸送和振動流化床等系統(tǒng)或設備。為了提高設備操作安全性,在干燥塔體安裝防爆門和干燥塔內(nèi)及排風溫度超高溫報警裝置。對要求較高的用戶可提供自動控制系統(tǒng)。針對不同物料的干燥特性、蒸發(fā)量、熱源等情況,設計符合產(chǎn)品干燥的工藝流程。

一、按照熱風與物料的運動方向區(qū)分,下排風干燥塔為順流干燥方式,而上排風干燥塔為混流干燥的改變,是這兩者最大的區(qū)別。因此,壓力上排風噴霧干燥設備比下排風干燥塔的優(yōu)越性在于:

1、產(chǎn)品質(zhì)量好:上排風干燥塔粉的顆粒均勻,較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū),粉的干燥是低溫干燥,使得粉中各種維生素破壞較小,蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風干燥塔在高溫區(qū)時間短,使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

2、節(jié)約能源:由于上排風干燥塔的回風室在上部是塔的高負壓區(qū),在蒸發(fā)的過程中,高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度,溫度的降低就節(jié)約了蒸汽,節(jié)約了能源。上排風干燥塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.8~3.0kg,節(jié)約蒸汽8~10%;

3、節(jié)約建筑投資:同種規(guī)格噴霧干燥設備,上排風干燥塔比下排風干燥塔建筑高度降低5~7m。

4、清洗方便:干燥塔體結構簡單,制造方便。由于干燥塔的柱體和錐體直接連接,各角度連接都圓滑過度,清洗時沒有死角,打開干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

5、減少排污量和節(jié)約能源降低勞動強度:下排風干燥塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風幕,干燥塔壁掛粉嚴重,每天都要刷干燥塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風干燥塔干燥是混流干燥,霧滴的流程是恒速干燥期為順流,降速期為混流排風,風到達底部形成180度大回轉(zhuǎn),使干燥中的物料和空氣分離,風在急速向上運動中在干燥塔壁形成大的環(huán)形風幕,干燥時干燥塔內(nèi)形成了環(huán)形風幕,控制了塔壁掛粉現(xiàn)象,可以十多天清洗一次塔,這樣就減少了排污量,節(jié)約了能源。

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