(1)運用裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的先進技術(shù),避免設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。
(2)加大真空管直徑,抽氣速率高,加快干燥效率。
(3)筒體兩端均首先采用了最先進的旋轉(zhuǎn)接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現(xiàn)象(應(yīng)用美國約翰遜公司技術(shù))。
(4)可升降傳動電機的安裝高度,由于本設(shè)備設(shè)計了電機活動支架,能夠確保在鏈條長時間運行后有變形、松動的情況下,通過調(diào)整電機活動支架來調(diào)節(jié)鏈條的最佳漲緊度,避免鏈條松動時,罐體運動時有滑動現(xiàn)象、對軸有較大扭力易損壞設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。
(5)SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用變頻調(diào)速的方式,使設(shè)備啟動平穩(wěn),電機電流不過大,延長設(shè)備壽命。
(6)人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的硅橡膠材料,出料口為真空蝶閥,不僅可以確保罐內(nèi)真空度,而且可以調(diào)節(jié)出料時的流量。
(7)出料口配高真空蝶閥,密封性強,方便控制出料速度。
(8)設(shè)備檢修門采用內(nèi)加強型結(jié)構(gòu),使得檢修門門面平整,開關(guān)時無晃動現(xiàn)象;門的連接及開關(guān)形式采用鉸鏈及插銷結(jié)構(gòu),方便檢修門的開關(guān),確保門的良好關(guān)閉程度。
(9)筒體內(nèi)膽采用大弧度圓角過渡設(shè)計;
(10)人孔蓋采用圓弧形結(jié)構(gòu),設(shè)置敲擊錘 ;
(11)筒體內(nèi)設(shè)測溫探頭,并加裝保護裝置,降低物料撞擊;
(12)兩個真空頭采用大角度斜插式快裝并加強,真空罩使用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng),過濾精度達(dá)5—10μm。
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