在眾多的干燥設(shè)備中，噴霧干燥塔 是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥塔的最大優(yōu)點(diǎn)；熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。

噴霧干燥塔的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。

采用這種噴霧干燥塔干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。霧干燥塔適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。

噴霧干燥是快速干燥液態(tài)物料的一種干燥方法，在干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接 觸中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。

噴霧干燥具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

“工欲善其事，必先利其器”，針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等，科研人員可能需要不能類型的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，才能得到最理想的實(shí)驗(yàn)效果。

1、含糖份比較高（如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物）或熱敏性的物料（如酶制劑活菌等）

因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的霧干燥塔，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通霧干燥塔，物料極易失活或變性，這時(shí)，降低霧干燥塔的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。

2、溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料

噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室霧干燥塔使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮?dú)饣驓鍤猓?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接 觸，確保了安全生產(chǎn)。而且，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

3、需要得到大顆粒粉末的物料

在一些實(shí)驗(yàn)過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè)，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果，但是普通的霧干燥塔，只能得到30微米以下的顆粒，

4、熱敏性極差或需要改良溶解性的物料

有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動(dòng)性差，溶解性也不是很好。與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比,噴霧冷凍干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)霧化分散的細(xì)小霧滴浸入低溫中迅速凍結(jié),能弱化冰晶的生長,減小冰晶對脂質(zhì)體的破壞,避免物料如藥物的滲漏和突釋;

(2)凍結(jié)樣品經(jīng)真空干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒,流動(dòng)性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)。