黨參.黃芪類(lèi)浸膏干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
技 術(shù) 附 件
一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件
物料名稱(chēng): 黨參.黃芪類(lèi)浸膏
固含量: 30% 左右
終水分: 約5%
進(jìn)風(fēng)溫度: 160℃左右
排風(fēng)溫度: 85℃左右
水分蒸發(fā)量: 50kg/h左右
干燥塔直徑: ф3200 mm
大氣壓力: 760mmHg
環(huán)境溫度: 20℃
絕對(duì)濕度: 80%
動(dòng)力電源: 380V,3相,50HZ
二、工作原理及系統(tǒng)描述
1、工作原理:
本機(jī)組為開(kāi)式循環(huán),并流式,離心式霧化,微負(fù)壓操作。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器預(yù)過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)高溫高效空氣過(guò)濾器過(guò)濾凈化達(dá)到十萬(wàn)級(jí)后由蒸汽加熱器和電加熱器加熱成熱風(fēng),然后通過(guò)熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)螺桿泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。
本機(jī)組的收料系統(tǒng)采用了獨(dú)特的技術(shù)先進(jìn)的冷凍除濕冷風(fēng)冷卻收料裝置,既保證物料瞬間離開(kāi)高溫區(qū)域避免物料軟化而得到冷卻,又可避免了物料在濕度較高的環(huán)境下吸濕等現(xiàn)象。
2、系統(tǒng)描述:
初選型:ZLPG-50型(ф3200)多糖類(lèi)浸膏噴霧干燥機(jī)組
加熱系統(tǒng):蒸汽散熱器自動(dòng)恒溫調(diào)節(jié)加熱+電加熱補(bǔ)償
產(chǎn)品收集系統(tǒng):旋風(fēng)分離+水膜除塵
循環(huán)系統(tǒng):送、引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán)
空氣過(guò)濾系統(tǒng):初、中效+高溫高效空氣過(guò)濾器
供料系統(tǒng):螺桿泵變頻調(diào)速自動(dòng)供料
下料系統(tǒng):冷風(fēng)(除濕)風(fēng)送冷卻收料,料桶接料
冷壁系統(tǒng): 冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁
控制系統(tǒng):普通按鈕式
三、工藝流程簡(jiǎn)圖:附圖
四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
五、設(shè)備機(jī)構(gòu)性能闡述
1、供料系統(tǒng)
由螺桿泵及進(jìn)料管道及閥門(mén)組成。
螺桿泵采用了變頻調(diào)速,有效控制進(jìn)料量。管道閥門(mén)主件為SUS304不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、消聲器、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
送、引風(fēng)機(jī)均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng),合作多年,品質(zhì)穩(wěn)定;送風(fēng)機(jī)為SUS304不銹鋼,保證進(jìn)風(fēng)潔凈;引風(fēng)機(jī)帶消音器,有效降低噪音。本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵,根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)已成熟。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中、高溫高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、蒸汽散熱器、電加熱器等組成。
熱源為蒸汽散熱器和電加熱器,材質(zhì)為不銹鋼管不銹鋼翅片,不但確保進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的潔凈,而且其熱效率高,能保證達(dá)到輸出熱量。
4、干燥塔系統(tǒng)
由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘、下料倉(cāng)、筒體及錐體夾套冷卻系統(tǒng)等組成。
本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。
查看更多(共0)評(píng)論列表