4000kg/hr固體硫銨振動流化床干燥機
設備運行方式和布置要求
數(shù) 量: 1 套
布置要求:室內(nèi)分層布置(干燥機、加熱風機、加熱器、冷風機二層布置;引風機、旋風分離器三層布置。層樓高差7米。)
設計與運行參數(shù):
干燥系統(tǒng)進料條件:
原料名稱:硫銨
進 料 量:4000kg/hr(含水率≯5%)。
物 性:無色結(jié)晶體,吸濕性小,分解溫度280℃。
產(chǎn)品粒徑:按100~300µm考慮。
游 離 水:~5%,離心機分離后螺旋給料機進料
密 度:1770kg/m3
堆積密度:1200kg/m3
溫 度:40~50℃
游離水中含有的氯離子濃度:約40000ppm
產(chǎn)品要求:
含 水 量:≤ 1.0%
溫 度:≤ 55℃
固體硫銨回收率:≥ 99%
熱源
采用熱空氣加熱,熱源為電廠提供的表壓為0.5MPa,150℃的蒸汽?!?/p>
總的要求
根據(jù)提供的進料參數(shù)、熱源條件以及產(chǎn)品要求,投標方按照振動流化床干燥機設計硫銨產(chǎn)品干燥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)要求結(jié)構簡單,根據(jù)最終的布置圖進行布置和安裝,操作維護方便,能長期穩(wěn)定運行。
干燥系統(tǒng)布置在硫銨廠房內(nèi)。要求投標方提供完整的干燥流程系統(tǒng)圖。
要求整套系統(tǒng)設計成完全密閉,生產(chǎn)時無粉塵泄露。
投標方保證滿足招標方提出的干燥系統(tǒng)性能設計參數(shù),并能在前述設計運行條件下長期安全運行,并在入料量在3.2給定值30—110%范圍內(nèi),系統(tǒng)能穩(wěn)定運行并滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
干燥系統(tǒng)及其輔助設備,有良好的性能,合理的運行操作方式,正常情況下不需要進行現(xiàn)場操作,所有設備都能在控制室進行控制。
干燥系統(tǒng)及其附屬設備,包括基礎和支座在內(nèi),能經(jīng)受得住系統(tǒng)安裝所在地區(qū)地震力的作用。投標方應向招標方證明,在設計地震烈度級的地震作用下,設備均能承受,并保持結(jié)構上的完整性。
系統(tǒng)的設計,考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及自重和保溫重量的同時作用。
投標方保證干燥機主機設備邊緣外1米處的噪聲不大于85dB(A),風機噪音符合國家標準。
干燥器整體年運行時間不得低于8000小時,對年運行時間低于8000小時的設備,投標方采取措施增設備用設備,增加備件等。
振動流化床干燥機技術要求
振動流化床干燥機與濕物料接觸處使用316L不銹鋼,如分布板材質(zhì)316L;與干物料接觸處使用304不銹鋼,該材料為最低要求,但并不免除投標方正確選擇材料的責任,投標方根據(jù)招標方提供的物料參數(shù)選擇正確的材料,確保干燥機30年使用壽命。
振動流化床干燥機要求在進料水分過高發(fā)生物料粘壁、結(jié)疤后可以方便的人工清理。
干燥機必須設計有必要的加強和支撐,運行時不出現(xiàn)劇烈振動。
螺旋輸送機技術要求
螺旋輸送機與物料接觸部分要求使用316L。
螺旋給料機輸送長度暫定為3.0~3.5m。,最終長度應根據(jù)最終布置確定。
投標方根據(jù)招標方提供的入料參數(shù)設計螺旋輸送機的直徑,保證入料量在30~110%范圍內(nèi)波動,入料含水量在3-5%范圍內(nèi)波動時,螺旋輸送機能穩(wěn)定運行,不出現(xiàn)堵塞和腐蝕。螺旋輸送機提供沖洗裝置及相關接口管道、閥門。
螺旋輸送機入料口具體位置由招標方根據(jù)最終布置確定。
螺旋輸送機設計固定支撐支架,運行穩(wěn)定無晃動,無異常響聲。螺旋輸送機空轉(zhuǎn)運行2h,軸承溫升小于20℃。
螺旋輸送機年使用時間不低于7200小時。第一次大修前,累計工作時間不小于30000小時。
冷卻器(保證進包裝機物料溫度低于55℃)技術要求(如果需要)
要求系統(tǒng)設置振動流化床冷卻器,冷卻器出口物料溫度低于55℃。
振動床冷卻器材質(zhì)要求如下:布風板為304,其它碳鋼。
振動床冷卻器年使用時間不低于7200小時。第一次大修前,累計工作時間不小于30000小時。
除塵器技術要求
干燥機出口設置旋風除塵器。
旋風除塵器處理風量要與干燥機系統(tǒng)匹配,旋風除塵器除塵效率≥90-95%。
旋風除塵器與物料接觸部分使用304以上的材質(zhì)。
旋風除塵器使用壽命為30年。
風機技術要求
風機出力要與干燥器、冷卻器相匹配,。
風機進口設置風門,進出口設置必要的軟連接。
風機年使用時間不低于7200小時。第一次大修前,累計工作時間不小于30000小時。
其他設備技術要求
重力卸料器
旋風除塵器出口采用重力卸料器進行卸料。
卸料器材質(zhì)為304。
管道
系統(tǒng)內(nèi)風管道材質(zhì)要求如下:從熱風機、冷風機出口到干燥器再到引風機進口,與物料接觸部分(含旋風除塵器前、后的管道)采用304,其他管道采用碳鋼。
引風機出口到脫硫塔的管道采用玻璃鋼,不在供貨范圍內(nèi)。投標方提供接口尺寸。
電氣要求
電動機必須采用佳木斯品牌的低壓異步電動機,電動機的要求見附錄A。
本裝載無需配置控制柜,電動機的控制均由招標方控制,投標方提出控制要求。
儀表
投標方提出,儀表供貨必須與招標方保持一致(國產(chǎn)一線品牌),電氣接口采用NPT1/2或NPT1。
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