電解銅污泥槳葉式干化機(jī)KJG-32
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)可以是水蒸汽,也可以是熱水或?qū)嵊偷取鳠峤橘|(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。
在漿葉及夾套通入 蒸汽,加熱的同時,出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī),濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。
電解銅污泥槳葉式干化機(jī)KJG-32設(shè)備特性:
1)漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱 ,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 熱效率高.
2)漿葉干燥機(jī)單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3)處理物料范圍廣:使用不同介質(zhì),既可以處理熱敏性物料,又可處理高溫物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽,導(dǎo)熱油,熱水,冷卻水(冷卻時)等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4)環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5)操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6)操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度,濕度,混合溫度梯度很小,傳熱系數(shù)大 。
電解銅污泥槳葉式干化機(jī)KJG-32設(shè)計(jì)條件
1、物料名稱:電解銅污泥
2、初 水 份:80%
3、終 水 份:20%
4、處 理 量:160T/月(按30天/月,16小時/天)
5、熱源: 蒸汽(0.6MPa)
6、設(shè)備材質(zhì):物料接觸SUS304
電解銅污泥槳葉式干化機(jī)KJG-32工藝計(jì)算
1、處理量: W處=334kg/h
2、產(chǎn)量:W產(chǎn)=83.5kg/h
3、水分蒸發(fā)量:ΔW=W處×(ω1-ω2)/(1-ω2)=250.5kg/h
4、當(dāng)采用0.6MPa的蒸汽作為熱載體,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在攪拌狀態(tài)下,取入口側(cè)接觸傳熱面的物料床層t1=15℃,出口側(cè)溫度取t2=90℃,假定物料比熱Cs=0.4kcal/kg.℃.則蒸發(fā)水分所需要的熱量Q1=159418kcal/h,產(chǎn)品升溫所需要的熱量為:Q2=3006kcal/h.
5、取干燥過程中的熱損失為10%,則干燥所需總熱量為Q=178667kcal/h.
6、干燥器選型:
1)求對數(shù)平均溫度差 Δtm=91.2℃
2)傳熱面積 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),設(shè)備的平均傳熱系數(shù)K=90kcal/(m2·℃),干燥器內(nèi)物料填充率為85%,則所需傳熱面積A為A=25.61m2
3)選擇型號為KJG-32 1臺,傳熱面積32m2 ,能滿足 產(chǎn)量要求
電解銅污泥槳葉式干化機(jī)KJG-32技術(shù)參數(shù)
1、型號:KJG-32
2、干燥面積:32m2
3、有效容積:2.25m3
4、脫水能力:250-280kg/.h
5、主機(jī)轉(zhuǎn)速:5-20rpm
6、主機(jī)外形尺寸:6800(長)X1500(寬)X1550(高)
7、裝機(jī)功率:25.7kw 耗電量:20.6kw/h
8、蒸汽耗量:320-350kg/h
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