真空低溫帶式干燥機(jī)150kg

1、設(shè)備采用低溫真空干燥的方式運(yùn)行，進(jìn)料含水率在20-80％，干燥后的物料含水率應(yīng)小于2.5％。

2、，空載運(yùn)行時(shí)，真空度值≤-0.099MPa；滿載運(yùn)行時(shí)，真空度值≤-0.097MPa。

3、筒體密封系統(tǒng)要求：在連接出料罐體罐的情況下，空載抽真空30分鐘度到達(dá)-0.099MPa；然后關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門，保壓24小時(shí)后，筒體的真空度不得高于-0.098MPa。

滿載穩(wěn)定運(yùn)行，真空度不高于-0.098MPa。

1、配料罐容積1立方米，2個(gè)，功能相同，1用1備。厚度4mm，材質(zhì)SUS304。

2、配夾套加熱，可熱水也可通蒸汽（即夾套需滿足0.3MPa蒸汽使用壓力），聚胺脂保溫，厚度50mm；保溫外層2mm，材質(zhì)SUS304。

3、配料罐經(jīng)0.4MPa壓力下保壓30min檢漏測(cè)試，并提供試壓報(bào)告。

1、1個(gè)配料罐配置框式攪拌器，框式攪拌轉(zhuǎn)速60rpm，漿葉離罐側(cè)壁3mm，距罐底10mm；另1個(gè)配均質(zhì)機(jī)。

2、均質(zhì)機(jī)攪拌效果能使比重1.20的流膏與等量輔料在30分鐘內(nèi)攪拌均勻，無成團(tuán)現(xiàn)象。物料罐容積1立方米，2個(gè)，功能相同，1用1備。保溫，配夾套可熱水加熱也可通蒸汽加熱（即夾套需滿足蒸汽的壓力），配液位顯示儀表。（配料罐數(shù)量為2臺(tái)；配料罐體積為1,000L，配框式攪拌、熱水保溫、均質(zhì)機(jī)；配料罐應(yīng)經(jīng)過滲水試漏測(cè)試，在0.3MPa壓力下保壓測(cè)試30min無滲漏，并提供試壓報(bào)告。）

1、配主螺桿泵1臺(tái)，流量與進(jìn)料螺桿泵組的流量相匹配，帶變頻控制。

2、工作時(shí)，將物料從罐底向上打，依重力從上往下流至進(jìn)料螺桿泵組，防止斷料。

1、采用進(jìn)口/國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌螺桿泵組進(jìn)料，螺桿泵數(shù)量與履帶層數(shù)相一致，獨(dú)立變頻控制。

2、進(jìn)料管為304不銹鋼管，快裝連接，方便拆洗，具備加熱（80℃）和保溫功能。

3、泵后配高真空閥門，采用一對(duì)一布置。

4、進(jìn)料量由變頻器控制，連續(xù)可調(diào)。