技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及干法制粒機領域，特別涉及一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機。
背景技術
[0002] 顆粒劑屬于固體制劑，顆粒劑是指原料藥和適宜的輔料混合制成具有一定粒度的干燥顆粒狀制劑。顆粒劑包括可溶顆粒（通稱顆粒）、混懸顆粒、泡騰顆粒、腸溶顆粒、緩釋顆粒和控釋顆粒等。在顆粒劑的生產(chǎn)加工過程中，利用干法制粒機進行生產(chǎn)加工，使用時，原料通過料斗進入到制粒機內(nèi)部，在制粒輥的作用下形成顆粒。而在不使用干法制粒機時，則需要對制粒機進行清潔，因此會使用到清潔結構。
[0003] 中國專利申請CN211659936U公開了《一種干法制粒機用在位清潔裝置》，該專利中，通過設置清潔球等裝置，可以實現(xiàn)在位清潔的目的，但是上述專利與大多數(shù)干法制粒機的清潔結構一樣，清潔起來不能進行相應的調(diào)節(jié)，清潔之后又不能進行收納讓位，會影響到制粒機的正常運行，并且清潔完畢之后需要等待制粒機自然晾干，不能快速恢復使用，使用起來存在一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容
[0004] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機，可以有效解決背景技術中的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機，包括安裝板，所述安裝板上安裝有制
粒機主體，且制粒機主體的上端設置有料斗，所述安裝板上靠近制粒機主體的位置處設有旋轉結構，且旋轉結構包括固定桿、連接座和調(diào)節(jié)架，所述固定桿固定于安裝板上，所述連接座套設于固定桿上，所述調(diào)節(jié)架固定連接于連接座的下表面，且調(diào)節(jié)架的下端接觸于安裝板，所述旋轉結構上固定連接有清洗結構，且清洗結構包括連接架、密封罩、絲桿、導柱、升降板和連接管，所述連接架與密封罩之間相連接，且連接架連固定接于旋轉結構中的連接座上，所述絲桿貫穿設置于連接架上，且連接架為L型結構，所述導柱安裝于密封罩的上表面，所述升降板套設于絲桿和導柱上，所述連接管安裝于升降板上，且連接管的下端貫穿于密封罩，所述安裝板上設置有支撐架，且安裝板上設有烘干結構，所述烘干結構包括熱風機和柔性風管，所述柔性風管連接于熱風機上，且柔性風管的末端連接于清洗結構上，通過設置的旋轉結構和清洗結構，利用旋轉結構潔對清洗結構進行安裝，不使用時可以將旋轉結構移動到一旁進行讓位，保證制粒機的正常使用。
[0006] 優(yōu)選的，所述制粒機主體固定安裝于安裝板上，且安裝板的下表面固定安裝有支腿，所述料斗固定安裝于制粒機主體的上端。
[0007] 優(yōu)選的，所述制粒機主體的下端設置有下料口，且制粒機主體貫穿于安裝板。
[0008] 優(yōu)選的，所述旋轉結構還包括加強桿和連接底板，所述加強桿固定安裝于連接座上，所述連接底板固定于固定桿的下端，且連接底板上設有安裝螺栓，所述安裝螺栓的下端螺紋連接于安裝板上，所述固定桿通過連接底板、安裝螺栓固定于安裝板上，利用旋轉結構，便于轉動清洗結構進行讓位或者使用，操作起來方便快捷。
[0009] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)架包括支撐桿、調(diào)節(jié)螺桿、滾珠和調(diào)節(jié)板，所述支撐桿固定安裝于連接座的下表面，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端連接于支撐桿上，且調(diào)節(jié)螺桿與支撐桿之間螺紋連接，所述滾珠轉動設置于調(diào)節(jié)螺桿的下端，所述調(diào)節(jié)板固定設置調(diào)節(jié)螺桿上靠近滾珠的位置處，旋轉結構中設置調(diào)節(jié)架，可以改變清洗結構的高度，提高使用靈活性，同時在帶著清洗結構轉動時不會影響移動順暢性。
[0010] 優(yōu)選的，所述清洗結構還包括小型伺服電機、旋轉噴頭、密封墊、調(diào)節(jié)座和緊固螺釘，所述連接架與密封罩之間固定連接，所述小型伺服電機固定安裝于連接架的上端，且小型伺服電機與絲桿之間相連接，所述絲桿的下端連接于密封罩上，導柱的下端與密封罩的上表面之間焊接在一起，清洗結構中設置小型伺服電機、絲桿等結構，可以根據(jù)需要對旋轉噴頭的高度進行調(diào)節(jié)，提高了使用靈活性。
[0011] 優(yōu)選的，所述升降板的兩端分別設置有通孔和螺紋孔，所述絲桿穿過螺紋孔，且絲桿通過螺紋孔與升降板之間螺紋連接，所述導柱穿過通孔，所述旋轉噴頭連接于連接管的下端，所述密封墊固定設置于密封罩的內(nèi)壁上，所述調(diào)節(jié)座固定設置于升降板上，所述緊固螺釘螺紋連接于調(diào)節(jié)座上，所述連接管貫穿于升降板和調(diào)節(jié)座，且連接管的外壁與緊固螺釘?shù)哪┒讼嘟佑|，連接管可以相對于升降板進行升降調(diào)節(jié)，進一步提高了使用靈活性，密封罩內(nèi)部設置密封墊，可以保證清洗時的密封效果，避免噴出的水從料斗上端飛濺出。
[0012] 優(yōu)選的，所述烘干結構還包括控制面板，所述柔性風管與熱風機之間固定連接，且柔性風管的末端連接于密封罩上，所述控制面板固定安裝于熱風機上，通過設置的烘干結構，配合著清洗結構使用，清洗完畢之后可以進行風熱烘干，加快制粒機的干燥速率，保證制粒機能夠盡快恢復使用。
[0013] 優(yōu)選的，所述支撐架包括支架和橡膠墊，所述橡膠墊固定安裝于支架上，且支架固定安裝于安裝板上，支撐架用來放置密封罩等結構，保證不使用時清洗結構能夠得到有效地放置收納。
[0014] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機，1、通過設置的旋轉結構和清洗結構，利用旋轉結構潔對清洗結構進行安裝，不使用時可以將旋轉結構移動到一旁進行讓位，保證制粒機的正常使用；2、旋轉結構中設置調(diào)節(jié)架，可以改變清洗結構的高度，提高使用靈活性，同時在帶著清洗結構轉動時不會影響移動順暢性；
3、清洗結構中設置小型伺服電機、絲桿等結構，可以根據(jù)需要對旋轉噴頭的高度進行調(diào)節(jié)，提高了使用靈活性；
4、連接管可以相對于升降板進行升降調(diào)節(jié)，進一步提高了使用靈活性；
5、密封罩內(nèi)部設置密封墊，可以保證清洗時的密封效果，避免噴出的水從料斗上端飛濺出；
6、通過設置的烘干結構，配合著清洗結構使用，清洗完畢之后可以進行風熱烘干，加快制粒機的干燥速率，保證制粒機能夠盡快恢復使用。
附圖說明
[0015] 圖1為本發(fā)明一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機的整體結構示意圖；圖2為本發(fā)明一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機安裝板處的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機旋轉結構處的結構示意
圖；
圖4為本發(fā)明一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機調(diào)節(jié)架的結構示意圖；
圖5為本發(fā)明一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機清洗結構的結構示意圖；
圖6為本發(fā)明一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機圖5中A處的放大圖；
圖7為本發(fā)明一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機烘干結構的結構示意圖。
[0016] 圖中：1、安裝板；2、制粒機主體；3、料斗；4、旋轉結構；401、固定桿；402、連接座；403、調(diào)節(jié)架；4031、支撐桿；4032、調(diào)節(jié)螺桿；4033、滾珠；4034、調(diào)節(jié)板；404、加強桿；405、連接底板；5、清洗結構；501、連接架；502、密封罩；503、小型伺服電機；504、絲桿；505、導柱；
506、升降板；507、連接管；508、旋轉噴頭；509、密封墊；510、調(diào)節(jié)座；511、緊固螺釘；6、支撐架；7、烘干結構；701、熱風機；702、柔性風管；703、控制面板；8、支腿。
具體實施方式
[0017] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
[0018] 實施例一如圖1?圖7所示，一種帶清潔結構的顆粒劑生產(chǎn)干法制粒機，包括安裝板1，安裝板
1上安裝有制粒機主體2，且制粒機主體2的上端設置有料斗3，安裝板1上靠近制粒機主體2的位置處設有旋轉結構4，旋轉結構4上固定連接有清洗結構5，安裝板1上設置有支撐架6，且安裝板1上設有烘干結構7，制粒機主體2固定安裝于安裝板1上，且安裝板1的下表面固定安裝有支腿8，料斗3固定安裝于制粒機主體2的上端，制粒機主體2的下端設置有下料口，且制粒機主體2貫穿于安裝板1，支撐架6包括支架和橡膠墊，橡膠墊固定安裝于支架上，且支架固定安裝于安裝板1上。
[0019] 在制粒機使用時，制粒機主體2通過安裝板1、支腿8穩(wěn)固的放置在相應的位置處，清洗結構5通過旋轉結構4安裝在安裝板1上，初始狀態(tài)時，清洗結構5放置在支撐架6上，此時制粒機可以正常使用，當制粒機正常使用進行顆粒劑的生產(chǎn)時，粉末原料從料斗3進入到制粒機主體2內(nèi)部，制粒機主體2內(nèi)部制粒輥等結構運行開始制粒，制出的顆粒劑從下料口處排出，當需要對制粒機進行清潔時，工作人員對旋轉結構4中的相應結構進行調(diào)節(jié)，使得清洗結構5上升一定的高度，然后轉動旋轉結構4，清洗結構5隨著一起轉動，當清洗結構5移動到料斗3的上方位置處之后，停止對旋轉結構4的操作，然后再次對旋轉結構4中的相關結構進行調(diào)節(jié)，使得清洗結構5下降，直至清洗結構5通過重力放置在料斗3上，此時清洗結構5中的沖洗部件位于料斗3內(nèi)，將水管末端連接到清洗結構5上，啟動水源處的水泵，水通過水管進入到清洗結構5中，并從沖洗部件內(nèi)噴出，噴出的水作用于料斗3的內(nèi)壁上，從而對料斗3進行沖洗，與此同時水流到制粒機主體2的內(nèi)部，對制粒輥等結構進行清洗，清洗后的污水從下料口排出，這樣就實現(xiàn)了對制粒機進行清潔的目的，當清潔工作完畢之后，停止水源處的水泵，將水管末端從清洗結構5上拆卸下來，然后啟動安裝板1上的烘干結構7，烘干結構7生產(chǎn)熱風作用于料斗3內(nèi)，由于清洗結構5與料斗3之間存在良好的密封效果，因此熱風會進入到制粒機主體2的內(nèi)部，進而對制粒機主體2內(nèi)部元件進行風熱烘干工作，使得制粒機主體2能夠快速干燥，保證制粒機能夠盡快恢復使用，當清潔烘干工作完成之后，停止烘干結構7，通過旋轉結構4上升清洗結構5，然后轉動清洗結構5至支撐架6的上方，然后再次降下清洗結構5，使得清洗結構5放置在支撐架6中支架上的橡膠墊上，這樣就實現(xiàn)了對清洗結構
5的收納放置工作，此時制粒機處于干燥狀態(tài)，可以正常的使用。
[0020] 實施例二如圖1?圖7所示，其中與實施例一中相同或相應的部件采用與實施例一相應的附
圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：如圖3、圖4、圖5、圖6所示，旋轉結構4包括固定桿401、連接座402和調(diào)節(jié)架403，固定桿
401固定于安裝板1上，連接座402套設于固定桿401上，調(diào)節(jié)架403固定連接于連接座402的下表面，且調(diào)節(jié)架403的下端接觸于安裝板1，清洗結構5包括連接架501、密封罩502、絲桿
504、導柱505、升降板506和連接管507，連接架501與密封罩502之間相連接，且連接架501固定連接于旋轉結構4中的連接座402上，絲桿504貫穿設置于連接架501上，且連接架501為L型結構，導柱505安裝于密封罩502的上表面，升降板506套設于絲桿504和導柱505上，連接管507安裝于升降板506上，且連接管507的下端貫穿于密封罩502，旋轉結構4還包括加強桿
404和連接底板405，加強桿404固定安裝于連接座402上，連接底板405固定于固定桿401的下端，且連接底板405上設有安裝螺栓，安裝螺栓的下端螺紋連接于安裝板1上，固定桿401通過連接底板405、安裝螺栓固定于安裝板1上，調(diào)節(jié)架403包括支撐桿4031、調(diào)節(jié)螺桿4032、滾珠4033和調(diào)節(jié)板4034，支撐桿4031固定安裝于連接座402的下表面，調(diào)節(jié)螺桿4032的上端連接于支撐桿4031上，且調(diào)節(jié)螺桿4032與支撐桿4031之間螺紋連接，滾珠4033轉動設置于調(diào)節(jié)螺桿4032的下端，調(diào)節(jié)板4034固定設置調(diào)節(jié)螺桿4032上靠近滾珠4033的位置處，清洗結構5還包括小型伺服電機503、旋轉噴頭508、密封墊509、調(diào)節(jié)座510和緊固螺釘511，連接架501與密封罩502之間固定連接，小型伺服電機503固定安裝于連接架501的上端，且小型伺服電機503與絲桿504之間相連接，絲桿504的下端連接于密封罩502上，導柱505的下端與密封罩502的上表面之間焊接在一起，升降板506的兩端分別設置有通孔和螺紋孔，絲桿504穿過螺紋孔，且絲桿504通過螺紋孔與升降板506之間螺紋連接，導柱505穿過通孔，旋轉噴頭508連接于連接管507的下端，密封墊509固定設置于密封罩502的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)座510固定設置于升降板506上，緊固螺釘511螺紋連接于調(diào)節(jié)座510上，連接管507貫穿于升降板506和調(diào)節(jié)座510，且連接管507的外壁與緊固螺釘511的末端相接觸。
[0021] 在使用旋轉結構4以及清洗結構5時，固定桿401通過下端的連接底板405固定在安裝板1上，清洗結構5則與旋轉結構4中的連接座402以及加強桿404相連接，初始狀態(tài)時，清洗結構5中的密封罩502放置在支撐架6上，當需要使用清洗結構5對制粒機進行沖洗時，工作人員通過調(diào)節(jié)架403中的調(diào)節(jié)板4034轉動調(diào)節(jié)螺桿4032，調(diào)節(jié)螺桿4032轉動并相對于支撐桿4031下降，此時由于安裝板1的限位作用，實際上支撐桿4031時上升的狀態(tài)，從而帶著連接座402沿著固定桿401上升，這樣一來，清洗結構5就會隨著連接座402一起上升，直至清洗結構5上升到一定的高度，然后轉動連接座402，連接座402帶著清洗結構5繞著固定桿401轉動，當清洗結構5位于料斗3上方之后停止轉動，隨后再次通過調(diào)節(jié)板4034轉動調(diào)節(jié)螺桿4032，使得支撐桿4031相對下降，進而帶著清洗結構5下降，直至清洗結構5中的密封罩502放置在料斗3上，此時密封墊509接觸料斗3上沿，使得密封罩502與料斗3之間具有良好密封性，當清洗結構5放置到料斗3上之后，工作人員將水管末端與連接管507相連接，隨后啟動水源處的水泵，在水泵作用下，水通過水管進入到連接管507中，最終從連接管507下端的旋轉噴頭508噴出作用于料斗3的內(nèi)壁上，從而起到對料斗3的內(nèi)壁進行沖洗的效果，在沖洗過程中，啟動連接架501上的小型伺服電機503，小型伺服電機503帶著絲桿504轉動，由于絲桿
504與升降板506之間螺紋連接，因此絲桿504轉動會驅動著升降板506沿著導柱505升降，從而帶著連接管507等結構升降，這樣一來，旋轉噴頭508就會在料斗3內(nèi)部升降，從而保證沖洗范圍和效果，在進行沖洗的過程中，沖洗后的水會進入到制粒機主體2的內(nèi)部，對制粒輥等元件進行清洗，使得制粒機內(nèi)部殘留粉末隨著水一起流動，最終從下料口流出，這樣就完成了清潔工作，當清潔工作完畢之后，利用烘干結構7對制粒機進行烘干，然后通過旋轉結構4上升清洗結構5，使得清洗結構5中的部件全部高于料斗3，隨后通過旋轉結構4帶著清洗結構5轉動，直至清洗結構5位于支撐架6的上方，再次利用旋轉結構4降下清洗結構5，利用支撐架6進行清洗結構5的放置即可，在旋轉結構4轉動的過程中，連接座402在繞著固定桿
401旋轉時，調(diào)節(jié)架403中的滾珠4033在安裝板1上滾動，同時調(diào)節(jié)架403對連接座402提供一個支撐效果，保證連接座402等結構的相對穩(wěn)固性，需要的時候，還可以對連接管507的高度進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時，旋松調(diào)節(jié)座510上的緊固螺釘511，移動連接管507相對于升降板506的位置，然后再利用緊固螺釘511進行固定即可。
[0022] 實施例三如圖1?圖7所示，其中與實施例一中相同或相應的部件采用與實施例一相應的附
圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例三與實施例一的不同之處在于：如圖7所示，烘干結構7包括熱風機701和柔性風管702，柔性風管702連接于熱風機701上，且柔性風管702的末端連接于清洗結構5上，烘干結構7還包括控制面板703，柔性風管
702與熱風機701之間固定連接，且柔性風管702的末端連接于密封罩502上，控制面板703固定安裝于熱風機701上。
[0023] 使用烘干結構7的過程中，通過控制面板703啟動熱風機701，熱風機701產(chǎn)生熱風，熱風通過柔性風管702進入到料斗3中，最終進入到制粒機主體2的內(nèi)部，從而對制粒機進行風熱烘干工作，當清洗結構5等結構旋轉升降時，由于柔性風管702的可變性特性，不會與清洗結構5中的密封罩502分離，保證了使用靈活性，結構簡單，使用效果優(yōu)異。
[0024] 上述內(nèi)容描述了本發(fā)明的使用原理、特征和有益效果。本領域的相關人員根據(jù)上述內(nèi)容可以了解，上述內(nèi)容并未限制本發(fā)明，上述的實施例和說明書描述的是本發(fā)明的基本原理和特征，在符合本發(fā)明構思的前提之下，本發(fā)明還可進行各種變化改進，這些改進都應落入本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。