XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干化機(jī)
概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn),揚(yáng)長避短,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。
本機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛,可用于各類濾餅狀污泥干化,如電鍍污泥、醫(yī)藥生化污泥、菌絲體及大部分工業(yè)污泥的脫濕干燥。
熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以一定的速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升的過程中進(jìn)一步干燥,由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱效果,所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
特點(diǎn)
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。
6、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目/l型號 | 主機(jī)內(nèi)徑(mm) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水份(kg/h) | 裝機(jī)功率(kw) | 最大高度(m) | 占地面積(m2) |
XSG-4 | 400 | 2100 | 60 | 25 | 4.6 | 19 |
XSG-6 | 600 | 4500 | 130 | 37 | 5.5 | 26 |
XSG-8 | 800 | 7500 | 240 | 48 | 6.0 | 34 |
XSG-10 | 1000 | 12000 | 400 | 75 | 6.5 | 45 |
XSG-12 | 1200 | 18000 | 610 | 85 | 7.0 | 58 |
XSG-14 | 1400 | 24000 | 800 | 98 | 7.8 | 76 |
XSG-16 | 1600 | 30000 | 1000 | 135 | 8.5 | 110 |
注:1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃,出風(fēng)溫度80℃計(jì)。2、裝機(jī)功率為基本數(shù)據(jù),可根據(jù)物料的理性化性能改變。